國內(nèi)廠家硬質(zhì)合金冷沖模具選用YG20C，日本廠家選用YG15，前者強度略高，硬度略低，而后者則相反，由于硬度高，耐磨性能較好，這是日本模具壽命高的另一個原因。對高碳合金鋼硬度則在60～62HRC，而模套硬度相近，均未超過42HRC。

硬質(zhì)合金冷沖模具在其它條件相同的條件下，過盈系數(shù)小（大）的預(yù)緊力?。ù螅┬?。國內(nèi)廠家生產(chǎn)的模具會出現(xiàn)模芯脫出模套的失效現(xiàn)象，可能與過盈系數(shù)較小或加工尺寸未保證有關(guān)。日本廠家采用圓錐面冷壓配合，過盈系數(shù)取0.85%，與俄羅斯采用的1.3%～1.5%相比較，日本廠家所用數(shù)據(jù)是偏低的。

國內(nèi)廠家模具的模芯外表面磨拋加工質(zhì)量較差，日本廠家模具的模芯表面磨拋質(zhì)量較好，整個表面粗糙度在Ra0.32～Ra0.16μm，甚至Ra0.08μm。模芯外表面粗糙度對模具使用壽命有影響，表面粗糙度差，特別是表面有凹陷、孔洞或裂紋存在，將是壓力集中和產(chǎn)生斷裂的起源點，會導(dǎo)致模芯過早開裂而失效。模芯內(nèi)孔工作表面的粗糙度對壽命影響更大。

從硬度、對盈量以及加工質(zhì)量來看硬質(zhì)合金冷沖模具的質(zhì)量，中外對比，孰好孰壞不能一概而論，因為各有各的長處以及短板，所以株洲金信研究人員采用取長補短的方式改進硬質(zhì)合金模具，讓硬質(zhì)合金冷沖模具達到最佳使用狀態(tài)。