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顎板磨損原因及維護(hù)方法

標(biāo)簽:硬質(zhì)合金廠家


顎式破碎機(jī)顎板磨損的主要原因是物料相對顎板短程滑動,切削金屬造成磨屑,顎板對物料反復(fù)擠壓引起顎板材料多次變形,導(dǎo)致金屬材料疲勞掉屑并磨損。具體原因如下:

顎板 

1、機(jī)器運轉(zhuǎn)時,物料進(jìn)入破碎腔,動顎板在偏心軸的帶動下靠近動顎板,兩塊顎板與物料相對短程滑動,物料切削顎板形成磨屑。

2、動顎板與固定顎板時而靠近,時而遠(yuǎn)離,物料被多次反復(fù)擠壓從而鑿削兩顎板,在顎板表層,或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋,微裂紋不斷擴(kuò)展到相連,造成顎板表面金屬材料脫落,形成磨屑。

3、兩顎板對物料長期反復(fù)擠壓,造成顎板的金屬材料被局部壓裂或翻起,其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料起脫落形成磨屑。

維護(hù)方法:首先,顎式破碎機(jī)的材質(zhì)選擇上應(yīng)該選用韌性高、耐摩擦、耐擠壓的高性能材料;其次,顎式破碎機(jī)在喂料時避免其它硬質(zhì)雜物進(jìn)入破碎腔,每次使用完及時清理破碎腔。最后,使用時必須按照規(guī)定的運轉(zhuǎn)時間操作,不能讓機(jī)器連續(xù)長期運轉(zhuǎn)不休息。顎式破碎機(jī)顎板采用硬質(zhì)合金鑄造,結(jié)合了高強(qiáng)耐磨的優(yōu)點,使顎式破碎機(jī)的破碎能力和使用壽命大大提高。

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